MK Ultras™

Warmgewalst ultra hoge vloeigrens koudvormstaal MK specs

Beste plaatprestaties

 

 

 

Lage integrale kostprijs

 

 

 

Hoogste productie output

 

 

 


MK Ultras™ warmgewalst en QT (Quenching & Tempering) veredeld hoge vloeigrens staal combineert de eigenschappen van hoge sterkte staal volgens EN 10025-6, met unieke koudvorm- en laseigenschappen. Doordat MK Ultras™ staal na het walsen een unieke warmtebehandeling heeft ondergaan, beschikt deze over een zeer fijnkorrelige structuur. MK Ultras™ staalsoorten combineren daardoor de beste, constante, mechanische eigenschappen met een verbeterd koolstofequivalent. De micro-legering zorgt voor een hoogconstante doorharding van de fijnkorrelige structuur. MK Ultras™ zijn leverbaar tot een rekgrensniveau van 960 MPa. Deze staalkwaliteit is initieel ontwikkelt voor de vervaardiging van maakdelen voor zgn. yellow goods. Vanwege haar toepassing moeten MK Ultras™ invulling geven aan de meest kritische, opeenvolgende hoogwaardige metaalbewerkingen; snijden, vervormen, lassen en nabehandelingen. Door het aangepast temperatuurproces en een versnelde koeling verkrijgen MK Ultras™ staalplaten een geintegreerd, dunne, goed hechtende en egale oxidehuid MK Laserscale™.

Toepassingen MK Ultras™      
Slijtvaste en hoog belaste transport/handling systemen Chassis zware industriele voertuigen Secties voor kraandelen en hijsmiddelen Componenten voor landbouw- en mijnbouwmachines

Leveringsgamma:
MK Ultras™ zijn leverbaar als staalplaat (t/m 8 mm.) en als quarto dikke plaat (t/m 15 mm.)
Oppervlakte: zwart/walsbauw Laserscale™

Kwaliteitsaanduiding  
dikte t/m 8 mm.

MK UHS 690 QC vergelijkbaar met werkstoff 1.8928 (S690QL acc. EN 10025-6)

MK UHS 890 QC vergelijkbaar met werkstoff 1.8983 (S890QL acc. EN 10025-6)

MK UHS 960 QC vergelijkbaar met werkstoff 1.8933 (S960QL acc. EN 10025-6)

dikte vanaf 8 mm.

MK UHS 690 QL vergelijkbaar met werkstoff 1.8928 (S690QL acc. EN 10025-6)

MK UHS 890 QL vergelijkbaar met werkstoff 1.8983 (S890QL acc. EN 10025-6)

MK UHS 960 QL vergelijkbaar met werkstoff 1.8933 (S960QL acc. EN 10025-6)


Voordelen voor klant

Voordeel 1 : excellente snij-eigenschappen

Dankzij het gecontroleerd walsproces beschikken MK Ultras™ kwaliteiten over een verbeterde, constante homogene interne structuur. In combinatie met een superieure oppervlaktegesteldheid, dragen MK Ultras™ platen bij aan het hoogst haalbare resultaat bij autogeen-, plasma-, waterstraal- of lasersnijden.

Voordeel 2 : verbeterde koud vervormbaarheid

Dankzij verbeterde mechanische eigenschappen, waaronder de hoge vloeigrens waarden, zijn MK Ultras™ platen uitermate geschikt voor koudvormen (buigen, profileren). Dankzij de kleinst haalbare buigradius kunnen deze staalsoorten zich meten met de hoogste normen in de markt. Met een optimale constantheid van de buigradius wordt scheurvorming voorkomen. Resulterend in een verkorting van de totale bewerkingstijd.

Voordeel 3 : goede laseigenschappen

MK Ultras™ kwaliteiten hebben dankzij een aangepaste chemische samenstelling een relatief laag CEV koolstofequivalent (typische waarden: 0,45-0,50%. In vergelijking met staalsoorten volgens EN 10025: 0,70-0,85%). Vanzelfsprekend komt dit direct ten goede aan de laseigenschappen, zowel voor conventioneel lassen, als ook voor nieuwste laser-lasbewerkingen. Uigebreide lasinstructies zijn beschikbaar. Daarnaast staan onze lasspecialisten standby voor advies.

Voordeel 4 : S690QC t/ S960QC ook gebeitst vanaf coil

MK Ultras™ staalplaten zijn met een vloeigrens van 690 tot 960 MPa leverbaar in dikte vanaf 2,5mm. vanaf coil leverbaar. Op klantvraag kunnen staalplaten op-lengte worden aangeboden. Standaard worden deze platen dus geleverd met een strak walsblauw oppervlakte, zie toelichting MK Laserscale™ [url-link]. Voor de allerbeste snijresultaten en een lubricerende werking tijdens het buigproces kunnen deze platen op aanvraag ook in een gebeitste geoliede uitvoering geleverd worden.


NEN normering      

Kwaliteit volgens fabrieksspecs
en volgens EN 10025-6

Maatvoering volgens
EN 10029
Verzinkbaar (op aanvraag)
volgens EN-ISO 14713
Oppervlakte volgens
EN 10163
Verpakking, markering (optie)
volgens EN10083-1
Certificaat volgens
EN 10204-3.1 of 3.2
Additionele keuringen
DNV/Lloyds/Norsk (op aanvraag)

US proef (op anvraag)
volgens EN10160-1999 S2E2

Aanvullende technische informatie en maatvoering, zie pdf hieronder.